રિટોર્ટના કાટ અટકાવવાનું માપ

ક્યૂ૭

ખાદ્ય ઉત્પાદનની પ્રક્રિયામાં, ખોરાકની સ્વચ્છતા અને સલામતી સુનિશ્ચિત કરવા માટે વંધ્યીકરણ એક મુખ્ય પ્રક્રિયા છે, અને ઓટોક્લેવ એ સામાન્ય વંધ્યીકરણ સાધનોમાંનું એક છે. ખાદ્ય ઉદ્યોગોમાં તેનો મહત્વપૂર્ણ પ્રભાવ છે. રિટોર્ટ કાટના વિવિધ મૂળ કારણો અનુસાર, ચોક્કસ એપ્લિકેશનમાં તેનો સામનો કેવી રીતે કરવો?

૧.રિટોર્ટ એ ઉચ્ચ-દબાણવાળા જહાજોમાંનું એક છે, પરંતુ વાસ્તવિક કામગીરી અને પ્રક્રિયા તકનીકની લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર, તે ઉચ્ચ-દબાણવાળા જહાજનું છે જે વૈકલ્પિક ભાર અને વારંવાર તૂટક તૂટક વાસ્તવિક કામગીરી સહન કરે છે. કાટ ટાળવા માટે, સલામતી વ્યવસ્થાપનમાં સુધારો કરવો અને વૈજ્ઞાનિક અને પ્રમાણિત કામગીરી ધોરણો અને સલામતી કાર્ય પ્રતિરોધક પગલાં ઘડવા જરૂરી છે.
2. રિટોર્ટ ઇન્સ્ટોલેશન, રિટોર્ટ બોડીને ચોક્કસ ખૂણો (આગળથી પાછળનો ઢોળાવ) આપી શકે છે, જેથી વાજબી ગટર વ્યવસ્થા સુનિશ્ચિત થાય.
૩. વ્યવસ્થાપનને મજબૂત બનાવો, ગંદા પાણી અથવા કચરાને તાત્કાલિક દૂર કરો, અને વાસણની અંદર સૂકું અને સ્વચ્છ રાખો.
૪. રીટોર્ટમાં ઓક્સિજનનું પ્રમાણ ઓછું કરવા માટે, હીટિંગ ફર્નેસ પાણી પુરવઠા અને ડ્રેનેજ સાધનો ઇન્સ્ટોલ કરવા જરૂરી છે. ફીડિંગ મશીનના ઇનલેટ અને આઉટલેટનો સમય શક્ય તેટલો ઓછો હોવો જોઈએ.
૫. સામાન્ય કામગીરી પ્રક્રિયામાં, જ્યારે લોખંડના શંકુ જેવા કઠણ પદાર્થને દબાણ કરવામાં આવે છે, ત્યારે શેલ સાથે ઘર્ષણની અસર ઓછી થવી જોઈએ.
6. રીટોર્ટ બોડી સાથે અથડામણ અટકાવવા માટે રીટોર્ટની બાહ્ય સ્લાઇડ રેલ યોગ્ય રીતે મૂકવામાં આવવી જોઈએ. વધુમાં, બાહ્ય સ્લાઇડ રેલ રીટોર્ટની અંદરની રેલ જેટલી ઊંચી અને પહોળી હોવી જોઈએ, અને બાસ્કેટ/ટ્રે ઇનલેટ અને રીટોર્ટ બહાર કાઢતી વખતે ફીડિંગ મશીનની સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે ગેપ શક્ય તેટલો નાનો હોવો જોઈએ.
 
વંધ્યીકરણ રીટોર્ટ કાટના કિસ્સામાં, આપણે સચોટ અને વાજબી નિવારક પગલાં અપનાવવા જોઈએ, પરંતુ નિયમિત નિરીક્ષણ અનુસાર સમયસર વિવિધ ખામીઓનો સામનો કરવાની અને તેના સલામતી જોખમોને દૂર કરવાની પણ જરૂર છે.


પોસ્ટ સમય: ઓક્ટોબર-૧૧-૨૦૨૧