પાણીમાં નિમજ્જન અને રોટરી રીટોર્ટ
કાર્ય સિદ્ધાંત
ઉત્પાદનને સ્ટરિલાઇઝેશન રીટોર્ટમાં મૂકો, સિલિન્ડરોને વ્યક્તિગત રીતે સંકુચિત કરો અને દરવાજો બંધ કરો. રીટોર્ટ દરવાજો ટ્રિપલ સેફ્ટી ઇન્ટરલોકિંગ દ્વારા સુરક્ષિત છે. સમગ્ર પ્રક્રિયા દરમિયાન, દરવાજો યાંત્રિક રીતે લોક થયેલ છે.
માઇક્રો-પ્રોસેસિંગ કંટ્રોલર પીએલસીને રેસીપી ઇનપુટ અનુસાર વંધ્યીકરણ પ્રક્રિયા આપમેળે હાથ ધરવામાં આવે છે.
શરૂઆતમાં, ગરમ પાણીની ટાંકીમાંથી ઉચ્ચ-તાપમાનનું પાણી રિટોર્ટ વાસણમાં ઇન્જેક્ટ કરવામાં આવે છે. ગરમ પાણીને ઉત્પાદન સાથે મિશ્રિત કર્યા પછી, તે મોટા-પ્રવાહના પાણીના પંપ અને વૈજ્ઞાનિક રીતે વિતરિત પાણી વિતરણ પાઇપ દ્વારા સતત પરિભ્રમણ કરવામાં આવે છે. ઉત્પાદનને ગરમ કરવાનું અને જંતુરહિત કરવાનું ચાલુ રાખવા માટે પાણીની વરાળ મિક્સર દ્વારા વરાળ ઇન્જેક્ટ કરવામાં આવે છે.
રિટોર્ટ વાસણ માટે પ્રવાહી પ્રવાહ સ્વિચિંગ ઉપકરણ, જહાજમાં પ્રવાહની દિશા બદલીને ઊભી અને આડી દિશામાં કોઈપણ સ્થિતિમાં સમાન પ્રવાહ પ્રાપ્ત કરે છે, જેથી ઉત્તમ ગરમી વિતરણ પ્રાપ્ત થાય.
સમગ્ર પ્રક્રિયામાં, રીટોર્ટ વાસણની અંદરનું દબાણ પ્રોગ્રામ દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે જેથી જહાજમાં ઓટોમેટિક વાલ્વ દ્વારા હવા ઇન્જેક્ટ કરી શકાય અથવા ડિસ્ચાર્જ કરી શકાય. તે પાણીમાં નિમજ્જન વંધ્યીકરણ હોવાથી, વાસણની અંદરનું દબાણ તાપમાનથી પ્રભાવિત થતું નથી, અને વિવિધ ઉત્પાદનોના વિવિધ પેકેજિંગ અનુસાર દબાણ સેટ કરી શકાય છે, જે સિસ્ટમને વધુ વ્યાપકપણે લાગુ પાડે છે (3 પીસ કેન, 2 પીસ કેન, લવચીક પેકેજો, પ્લાસ્ટિક પેકેજો વગેરે).
ઠંડકના પગલામાં, ગરમ પાણીની પુનઃપ્રાપ્તિ અને રિપ્લેસમેન્ટ પસંદ કરી શકાય છે જેથી વંધ્યીકૃત ગરમ પાણી ગરમ પાણીની ટાંકીમાં પાછું મેળવી શકાય, આમ ગરમી ઊર્જાની બચત થાય છે.
પ્રક્રિયા પૂર્ણ થયા પછી, એક એલાર્મ સિગ્નલ જારી કરવામાં આવશે. દરવાજો ખોલો અને અનલોડ કરો, પછી આગામી બેચ માટે તૈયારી કરો.
વાસણમાં તાપમાન વિતરણની એકરૂપતા ±0.5℃ છે, અને દબાણ 0.05 બાર પર નિયંત્રિત થાય છે.
સમગ્ર પ્રક્રિયા દરમિયાન, ફરતા શરીરની પરિભ્રમણ ગતિ અને સમય ઉત્પાદનની વંધ્યીકરણ પ્રક્રિયા દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે.
ફાયદો
સમાન પાણી પ્રવાહ વિતરણ
રિટોર્ટ વાસણમાં પાણીના પ્રવાહની દિશા બદલીને, ઊભી અને આડી દિશામાં કોઈપણ સ્થાને એકસમાન પાણીનો પ્રવાહ પ્રાપ્ત થાય છે. દરેક ઉત્પાદન ટ્રેના કેન્દ્રમાં પાણી ફેલાવવા માટે એક આદર્શ સિસ્ટમ જેથી ડેડ એન્ડ્સ વિના એકસમાન વંધ્યીકરણ પ્રાપ્ત થાય.
ઉચ્ચ તાપમાન અને ટૂંકા ગાળાની સારવાર:
ગરમ પાણીની ટાંકીમાં ગરમ પાણી અગાઉથી ગરમ કરીને અને ઉચ્ચ તાપમાનથી ગરમ કરીને જંતુરહિત કરીને ઉચ્ચ તાપમાનથી ટૂંકા સમય માટે વંધ્યીકરણ કરી શકાય છે.
સરળતાથી વિકૃત કન્ટેનર માટે યોગ્ય
પાણીમાં ઉછાળો હોવાથી, તે ફેરવતી વખતે કન્ટેનર પર ખૂબ જ સારી રક્ષણાત્મક અસર કરી શકે છે.
મોટા પેકેજિંગવાળા તૈયાર ખોરાકને સંભાળવા માટે યોગ્ય
સ્થિર રીટોર્ટનો ઉપયોગ કરીને, ખાસ કરીને ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતાવાળા ખોરાક માટે, ટૂંકા સમયમાં મોટા તૈયાર ખોરાકના મધ્ય ભાગને ગરમ કરીને જંતુરહિત કરવું મુશ્કેલ છે.
ફેરવવાથી, ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતાવાળા ખોરાકને ટૂંકા સમયમાં કેન્દ્રમાં સમાન રીતે ગરમ કરી શકાય છે, અને અસરકારક વંધ્યીકરણ અસર પ્રાપ્ત કરી શકાય છે. ઊંચા તાપમાને પાણીની ઉછાળ પણ ફરતી પ્રક્રિયા દરમિયાન ઉત્પાદન પેકેજિંગને સુરક્ષિત રાખવામાં ભૂમિકા ભજવે છે.
ફરતી સિસ્ટમમાં સરળ માળખું અને સ્થિર કામગીરી છે.
> ફરતી શરીરની રચના એક સમયે પ્રક્રિયા અને રચના કરવામાં આવે છે, અને પછી પરિભ્રમણની સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે સંતુલિત સારવાર કરવામાં આવે છે.
> રોલર સિસ્ટમ પ્રક્રિયા માટે સમગ્ર બાહ્ય મિકેનિઝમનો ઉપયોગ કરે છે. માળખું સરળ, જાળવવામાં સરળ અને સેવા જીવનને મોટા પ્રમાણમાં લંબાવે છે.
> પ્રેસિંગ સિસ્ટમ આપમેળે વિભાજીત અને કોમ્પેક્ટ થવા માટે ડબલ-વે સિલિન્ડરો અપનાવે છે, અને સિલિન્ડરની સર્વિસ લાઇફ લંબાવવા માટે માર્ગદર્શિકા માળખું ભારિત છે.
પેકેજ પ્રકાર
પ્લાસ્ટિક બોટલ, કપ | મોટા કદના સોફ્ટનર બેગ |
અનુકૂલન ક્ષેત્ર
> ડેરી ઉત્પાદનો
> ખાવા માટે તૈયાર ભોજન, પોર્રીજ
> શાકભાજી અને ફળો
> પાલતુ ખોરાક