વોટર સ્પ્રે અને રોટરી રીટોર્ટ

ઉત્પાદનને વંધ્યીકરણ રિટોર્ટમાં મૂકો, સિલિન્ડરો વ્યક્તિગત રીતે સંકુચિત થાય છે અને દરવાજો બંધ કરે છે.રિટોર્ટ ડોર ટ્રિપલ સેફ્ટી ઇન્ટરલોકિંગ દ્વારા સુરક્ષિત છે.સમગ્ર પ્રક્રિયા દરમિયાન, દરવાજો યાંત્રિક રીતે લૉક કરવામાં આવે છે.

માઇક્રો-પ્રોસેસિંગ કંટ્રોલર PLC ને રેસીપી ઇનપુટ અનુસાર વંધ્યીકરણ પ્રક્રિયા આપમેળે હાથ ધરવામાં આવે છે.

રિટૉર્ટના તળિયે યોગ્ય માત્રામાં પાણી રાખો.જો જરૂરી હોય તો, પાણીનો આ ભાગ ગરમ થવાની શરૂઆતમાં આપમેળે ઇન્જેક્ટ કરી શકાય છે.ગરમ-ભરેલા ઉત્પાદનો માટે, પાણીના આ ભાગને પહેલા ગરમ પાણીની ટાંકીમાં પહેલાથી ગરમ કરી શકાય છે અને પછી ઇન્જેક્ટ કરી શકાય છે.સમગ્ર વંધ્યીકરણ પ્રક્રિયા દરમિયાન, પાણીના આ ભાગને પંપ દ્વારા પાણી વિતરણ પાઈપ અને રિટોર્ટમાં વિતરિત નોઝલ દ્વારા વારંવાર પરિભ્રમણ કરવામાં આવે છે, અને પાણીને ઝાકળના રૂપમાં છાંટવામાં આવે છે અને ઉત્પાદનને ગરમ કરવા માટે રીટોર્ટમાં સમાનરૂપે વિતરિત કરવામાં આવે છે.આ ગરમીનું સમાન વિતરણ સુનિશ્ચિત કરે છે.

વંધ્યીકરણ રીટોર્ટ માટે સર્પાકાર-ટ્યુબ હીટ એક્સ્ચેન્જરને સજ્જ કરો અને ગરમ અને ઠંડકના તબક્કે, પ્રક્રિયા પાણી એક બાજુથી પસાર થાય છે, અને વરાળ અને ઠંડુ પાણી બીજી બાજુથી પસાર થાય છે, જેથી વંધ્યીકૃત ઉત્પાદન સીધો વરાળનો સંપર્ક ન કરે. અને એસેપ્ટિક હીટિંગ અને ઠંડકનો અનુભવ કરવા માટે ઠંડુ પાણી.

આખી પ્રક્રિયા દરમિયાન, રિટોર્ટની અંદરના દબાણને પ્રોગ્રામ દ્વારા રિટોર્ટમાં ઓટોમેટિક વાલ્વ દ્વારા કોમ્પ્રેસ્ડ એરને ફીડિંગ અથવા ડિસ્ચાર્જ કરીને નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે.વોટર સ્પ્રે વંધ્યીકરણને લીધે, રીટોર્ટમાં દબાણ તાપમાનથી પ્રભાવિત થતું નથી, અને વિવિધ ઉત્પાદનોના પેકેજિંગ અનુસાર દબાણ મુક્તપણે સેટ કરી શકાય છે, જેનાથી સાધન વધુ વ્યાપક રીતે લાગુ પડે છે (ત્રણ ટુકડાના કેન, બે ટુકડાના કેન, લવચીક પેકેજીંગ બેગ, કાચની બોટલ, પ્લાસ્ટિક પેકેજીંગ વગેરે).

જ્યારે વંધ્યીકરણ પ્રક્રિયા સમાપ્ત થાય છે, ત્યારે એલાર્મ સિગ્નલ જારી કરવામાં આવશે.આ સમયે, દરવાજો ખોલી અને અનલોડ કરી શકાય છે.પછી ઉત્પાદનોની આગામી બેચને વંધ્યીકૃત કરવા માટે તૈયાર કરો.

જવાબમાં તાપમાન વિતરણની એકરૂપતા +/-0.5℃ છે, અને દબાણ 0.05Bar પર નિયંત્રિત થાય છે.સમગ્ર પ્રક્રિયા દરમિયાન, ફરતી બોડીના પરિભ્રમણની ઝડપ અને સમય ઉત્પાદનની વંધ્યીકરણ પ્રક્રિયા દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે.

ચોક્કસ તાપમાન નિયંત્રણ, ઉત્તમ ગરમી વિતરણ

ડીટીએસ દ્વારા વિકસિત તાપમાન નિયંત્રણ મોડ્યુલ (**** સિસ્ટમ) તાપમાન નિયંત્રણના 12 તબક્કાઓ ધરાવે છે, અને સ્ટેપ અથવા રેખીયતા વિવિધ ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયા રેસીપી હીટિંગ મોડ્સ અનુસાર પસંદ કરી શકાય છે, જેથી બેચ વચ્ચે પુનરાવર્તિતતા અને સ્થિરતા ઉત્પાદનો સારી રીતે મહત્તમ કરવામાં આવે છે, તાપમાન ±0.5℃ ની અંદર નિયંત્રિત કરી શકાય છે.

પરફેક્ટ દબાણ નિયંત્રણ, વિવિધ પેકેજિંગ સ્વરૂપો માટે યોગ્ય

ડીટીએસ દ્વારા વિકસિત પ્રેશર કંટ્રોલ મોડ્યુલ (**** સિસ્ટમ) પ્રોડક્ટ પેકેજીંગના આંતરિક દબાણના ફેરફારોને અનુકૂલિત કરવા માટે સમગ્ર પ્રક્રિયા દરમિયાન દબાણને સતત સમાયોજિત કરે છે, જેથી ઉત્પાદન પેકેજીંગના વિરૂપતાની ડિગ્રીને ઘટાડી શકાય, પછી ભલે તે કઠોર હોય. ટીન કેન, એલ્યુમિનિયમ કેન અથવા પ્લાસ્ટિક બોટલ, પ્લાસ્ટિક બોક્સ અથવા લવચીક કન્ટેનરનું કન્ટેનર સરળતાથી સંતુષ્ટ થઈ શકે છે, અને દબાણ ±0.05Bar ની અંદર નિયંત્રિત કરી શકાય છે.

અત્યંત સ્વચ્છ ઉત્પાદન પેકેજિંગ

હીટ એક્સ્ચેન્જરનો ઉપયોગ પરોક્ષ ગરમી અને ઠંડક માટે થાય છે, જેથી વરાળ અને ઠંડુ પાણી પ્રક્રિયાના પાણીના સંપર્કમાં ન આવે.સ્ટીમ અને ઠંડકવાળા પાણીમાં રહેલી અશુદ્ધિઓને વંધ્યીકરણ રીટોર્ટમાં લાવવામાં આવશે નહીં, જે ઉત્પાદનના ગૌણ પ્રદૂષણને ટાળે છે અને તેને વોટર ટ્રીટમેન્ટ રસાયણોની જરૂર નથી (કલોરિન ઉમેરવાની જરૂર નથી), અને હીટ એક્સ્ચેન્જરની સર્વિસ લાઇફ પણ છે. મોટા પ્રમાણમાં વિસ્તૃત.

FDA/USDA પ્રમાણપત્ર સાથે સુસંગત

DTS પાસે થર્મલ વેરિફિકેશન નિષ્ણાતોનો અનુભવ છે અને તે યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સમાં IFTPS ના સભ્ય છે.તે FDA-મંજૂર થર્ડ-પાર્ટી થર્મલ વેરિફિકેશન એજન્સીઓને સંપૂર્ણ સહકાર આપે છે.ઉત્તર અમેરિકાના ઘણા ગ્રાહકોના અનુભવે DTSને FDA/USDA નિયમનકારી જરૂરિયાતો અને અદ્યતન વંધ્યીકરણ તકનીકથી પરિચિત બનાવ્યું છે.

ઊર્જા બચત અને પર્યાવરણીય સંરક્ષણ

> પૂર્વનિર્ધારિત વંધ્યીકરણ તાપમાને ઝડપથી પહોંચવા માટે પ્રક્રિયા પાણીની થોડી માત્રા ઝડપથી પરિભ્રમણ થાય છે.

> ઓછો અવાજ, શાંત અને આરામદાયક કાર્ય વાતાવરણ બનાવો.

> શુદ્ધ વરાળ વંધ્યીકરણથી વિપરીત, ગરમ કરતા પહેલા બહાર કાઢવાની જરૂર નથી, જે વરાળના નુકસાનને મોટા પ્રમાણમાં બચાવે છે અને લગભગ 30% વરાળ બચાવે છે.

ફરતી સિસ્ટમમાં સરળ માળખું અને સ્થિર કામગીરી છે

> ફરતી બોડી સ્ટ્રક્ચરને એક સમયે પ્રોસેસ કરીને બનાવવામાં આવે છે, અને પછી પરિભ્રમણની સ્થિરતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે સંતુલિત સારવાર કરવામાં આવે છે.

> રોલર સિસ્ટમ પ્રક્રિયા કરવા માટે એકંદરે બાહ્ય પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરે છે.માળખું સરળ છે, જાળવવા માટે સરળ છે અને સેવા જીવનને મોટા પ્રમાણમાં વિસ્તૃત કરે છે.

> પ્રેસિંગ સિસ્ટમ આપમેળે વિભાજીત અને કોમ્પેક્ટ થવા માટે ડબલ-વે સિલિન્ડરોને અપનાવે છે અને સિલિન્ડરની સર્વિસ લાઇફને લંબાવવા માટે ગાઇડ સ્ટ્રક્ચર પર ભાર મૂકવામાં આવે છે.