પાણીનો સ્પ્રે અને રોટરી રિપોર્ટ

ઉત્પાદનને વંધ્યીકરણની પ્રતિક્રિયામાં મૂકો, સિલિન્ડરો વ્યક્તિગત રૂપે સંકુચિત થાય છે અને દરવાજો બંધ કરે છે. રિપોર્ટ દરવાજો ટ્રિપલ સેફ્ટી ઇન્ટરલોકિંગ દ્વારા સુરક્ષિત કરવામાં આવે છે. આખી પ્રક્રિયા દરમ્યાન, દરવાજો યાંત્રિક રીતે લ locked ક છે.

વંધ્યીકરણ પ્રક્રિયા માઇક્રો-પ્રોસેસિંગ કંટ્રોલર પીએલસીના રેસીપી ઇનપુટ અનુસાર આપમેળે હાથ ધરવામાં આવે છે.

રિપોર્ટના તળિયે યોગ્ય જથ્થો પાણી રાખો. જો જરૂરી હોય તો, પાણીનો આ ભાગ હીટિંગની શરૂઆતમાં આપમેળે ઇન્જેક્ટ કરી શકાય છે. ગરમ ભરેલા ઉત્પાદનો માટે, પાણીનો આ ભાગ ગરમ પાણીની ટાંકીમાં પ્રથમ ગરમ કરી શકાય છે અને પછી ઇન્જેક્શન આપી શકાય છે. સમગ્ર વંધ્યીકરણ પ્રક્રિયા દરમિયાન, પાણીનો આ ભાગ વારંવાર પાણીના વિતરણ પાઇપ દ્વારા પંપ દ્વારા ફેલાય છે અને રિપોર્ટમાં વિતરિત નોઝલ્સ, અને પાણીને ઝાકળના રૂપમાં છાંટવામાં આવે છે અને ઉત્પાદનને ગરમ કરવા માટે રિપોર્ટમાં સમાનરૂપે વિતરિત કરવામાં આવે છે. આ ગરમીના પણ વિતરણની ખાતરી આપે છે.

વંધ્યીકરણની પ્રતિક્રિયા માટે અને હીટિંગ અને ઠંડકના તબક્કે સર્પાકાર-ટ્યુબ હીટ એક્સ્ચેન્જરને સજ્જ કરો, પ્રક્રિયા પાણી એક બાજુથી પસાર થાય છે, અને વરાળ અને ઠંડક પાણી બીજી બાજુથી પસાર થાય છે, જેથી વંધ્યીકૃત ઉત્પાદન એસેપ્ટીક હીટિંગ અને ઠંડકનો ખ્યાલ રાખવા માટે વરાળ અને ઠંડકવાળા પાણીનો સીધો સંપર્ક કરશે નહીં.

આખી પ્રક્રિયા દરમ્યાન, રિપોર્ટની અંદરના દબાણને પ્રોગ્રામ દ્વારા કોમ્પ્રેસ્ડ હવાને આપમેળે વાલ્વ દ્વારા રિપોર્ટમાં ખવડાવવા અથવા વિસર્જન કરીને નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે. પાણીના સ્પ્રે વંધ્યીકરણને કારણે, પ્રતિક્રિયામાં દબાણ તાપમાન દ્વારા અસરગ્રસ્ત નથી, અને વિવિધ ઉત્પાદનોના પેકેજિંગ અનુસાર દબાણ મુક્તપણે સેટ કરી શકાય છે, ઉપકરણોને વધુ વ્યાપકપણે લાગુ પડે છે (ત્રણ-ભાગના કેન, બે-ભાગના કેન, ફ્લેક્સિબલ પેકેજિંગ બેગ, કાચની બોટલ, પ્લાસ્ટિક પેકેજિંગ વગેરે).

જ્યારે વંધ્યીકરણ પ્રક્રિયા સમાપ્ત થાય છે, ત્યારે એક એલાર્મ સિગ્નલ જારી કરવામાં આવશે. આ સમયે, દરવાજો ખોલી અને અનલોડ કરી શકાય છે. પછી ઉત્પાદનોની આગલી બેચને વંધ્યીકૃત કરવાની તૈયારી કરો.

રિપોર્ટમાં તાપમાન વિતરણની એકરૂપતા +/- 0.5 ℃ છે, અને દબાણ 0.05bar પર નિયંત્રિત થાય છે. આખી પ્રક્રિયા દરમિયાન, પરિભ્રમણ ગતિ અને ફરતા શરીરની સમય ઉત્પાદનની નસબંધી પ્રક્રિયા દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે.

સચોટ તાપમાન નિયંત્રણ, ઉત્તમ ગરમીનું વિતરણ

ડીટીએસ દ્વારા વિકસિત તાપમાન નિયંત્રણ મોડ્યુલ (**** સિસ્ટમ) માં તાપમાન નિયંત્રણના 12 તબક્કાઓ હોય છે, અને પગલું અથવા રેખીયતા વિવિધ ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયા રેસીપી હીટિંગ મોડ્સ અનુસાર પસંદ કરી શકાય છે, જેથી ઉત્પાદનોના બ ches ચ વચ્ચે પુનરાવર્તિતતા અને સ્થિરતા, તાપમાનને ± 0.5 ℃ ની અંદર નિયંત્રિત કરી શકાય.

સંપૂર્ણ દબાણ નિયંત્રણ, વિવિધ પેકેજિંગ ફોર્મ્સ માટે યોગ્ય

ડીટીએસ દ્વારા વિકસિત પ્રેશર કંટ્રોલ મોડ્યુલ (**** સિસ્ટમ) પ્રોડક્ટ પેકેજિંગના આંતરિક દબાણ ફેરફારોને અનુકૂળ બનાવવા માટે સમગ્ર પ્રક્રિયા દરમ્યાન દબાણને સતત સમાયોજિત કરે છે, જેથી ટીન કેન, એલ્યુમિનિયમ કેન અથવા પ્લાસ્ટિક બોટલ, પ્લાસ્ટિક બોટલ, પ્લાસ્ટિક બોટલ અથવા ફ્લેક્સિબલ કન્ટેનરને સરળતાથી નિયંત્રિત કરી શકાય છે, અને પ્રેશર 0.05 ની અંદરના કઠોર કન્ટેનરને ધ્યાનમાં લીધા વિના, ઉત્પાદન પેકેજિંગના વિકૃતિની ડિગ્રી ઓછી કરવામાં આવે છે.

ખૂબ સ્વચ્છ ઉત્પાદન પેકેજિંગ

હીટ એક્સ્ચેન્જરનો ઉપયોગ પરોક્ષ હીટિંગ અને ઠંડક માટે થાય છે, જેથી વરાળ અને ઠંડક પાણી પ્રક્રિયાના પાણી સાથે સંપર્કમાં ન આવે. વરાળ અને ઠંડકવાળા પાણીમાંની અશુદ્ધિઓ વંધ્યીકરણની પ્રતિક્રિયામાં લાવવામાં આવશે નહીં, જે ઉત્પાદનના ગૌણ પ્રદૂષણને ટાળે છે અને પાણીની સારવારના રસાયણોની જરૂર નથી (ક્લોરિન ઉમેરવાની જરૂર નથી), અને હીટ એક્સ્ચેન્જરનું સર્વિસ લાઇફ પણ મોટા પ્રમાણમાં વિસ્તૃત છે.

એફડીએ/યુએસડીએ પ્રમાણપત્ર સાથે સુસંગત

ડીટીએસએ થર્મલ ચકાસણી નિષ્ણાતોનો અનુભવ કર્યો છે અને યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સમાં આઈએફટીપીના સભ્ય છે. તે એફડીએ દ્વારા માન્ય તૃતીય-પક્ષ થર્મલ ચકાસણી એજન્સીઓ સાથે સંપૂર્ણ રીતે સહકાર આપે છે. ઘણા ઉત્તર અમેરિકાના ગ્રાહકોના અનુભવથી ડીટીએસને એફડીએ/યુએસડીએ નિયમનકારી આવશ્યકતાઓ અને કટીંગ-એજ વંધ્યીકરણ તકનીકથી પરિચિત કરવામાં આવ્યા છે.

Energy ર્જા બચત અને પર્યાવરણીય રક્ષણ

> પૂર્વનિર્ધારિત વંધ્યીકરણ તાપમાન સુધી ઝડપથી પહોંચવા માટે પ્રક્રિયા પાણીની થોડી માત્રા ઝડપથી ફેલાય છે.

> ઓછો અવાજ, શાંત અને આરામદાયક કાર્યકારી વાતાવરણ બનાવો.

> શુદ્ધ સ્ટીમ વંધ્યીકરણથી વિપરીત, હીટિંગ પહેલાં વેન્ટ કરવાની જરૂર નથી, જે વરાળની ખોટને મોટા પ્રમાણમાં બચાવે છે અને લગભગ 30% વરાળની બચત કરે છે.

ફરતી સિસ્ટમમાં એક સરળ રચના અને સ્થિર પ્રદર્શન છે

> ફરતી બોડી સ્ટ્રક્ચર એક સમયે પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે અને રચાય છે, અને પછી પરિભ્રમણની સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે સંતુલિત સારવાર કરવામાં આવે છે

> રોલર સિસ્ટમ પ્રક્રિયા માટે બાહ્ય મિકેનિઝમનો ઉપયોગ કરે છે. માળખું સરળ, જાળવવા માટે સરળ છે અને સેવા જીવનને મોટા પ્રમાણમાં વિસ્તૃત કરે છે.

> પ્રેસિંગ સિસ્ટમ આપમેળે વિભાજિત અને કોમ્પેક્ટ માટે ડબલ-વે સિલિન્ડરો અપનાવે છે, અને માર્ગદર્શિકા માળખું સિલિન્ડરના સર્વિસ લાઇફને લંબાવવા માટે ભાર મૂકવામાં આવે છે.